L'application approfondie de la technologie de l'ozone dans l'industrie alimentaire et des boissons : comment Feili garantit la sécurité alimentaire et l'efficacité de la production avec des solutions innovantes
Sur les lignes de production d’aliments et de boissons, du nettoyage des matières premières au scellage des emballages, chaque étape comporte une menace de contamination microbienne. E. coli, Salmonella, Listeria… ces noms ont de quoi tenir éveillé toute la nuit tout responsable du contrôle qualité. La stérilisation thermique traditionnelle peut altérer la saveur, tandis que les désinfectants chimiques présentent un risque de résidus. Avec des normes mondiales de sécurité alimentaire de plus en plus strictes et la recherche par les consommateurs de « labels propres », l'industrie a besoin de toute urgence d'une méthode de désinfection très efficace, sans résidus, qui n'altère pas la nature du produit.
L’ozone, en tant que gaz oxydant puissant, a depuis longtemps dépassé le stade conceptuel dans l’industrie alimentaire. Il peut tuer rapidement les bactéries, les virus et les moisissures à température ambiante, les décomposant en oxygène sans aucun résidu nocif. Cela en fait un choix idéal pour résoudre de nombreux problèmes de désinfection dans l’industrie agroalimentaire. Feili Electric est profondément impliqué dans la technologie de l'ozone depuis plus d'une décennie. Sa série de générateurs d'ozone pour la stérilisation des aliments, développée spécifiquement pour l'industrie alimentaire, aide tous les acteurs, des grands groupes alimentaires aux usines de transformation spécialisées locales du monde entier, à renforcer leurs défenses de sécurité et leurs barrières concurrentielles.
I. Trois problèmes fondamentaux résolus par l'ozone dans l'industrie alimentaire et des boissons
Le rôle irremplaçable de la technologie de l’ozone dans l’industrie alimentaire découle de sa capacité à relever systématiquement les défis clés suivants :
1. Étendue et profondeur du contrôle microbien : L'ozone tue efficacement divers micro-organismes, y compris les spores résistantes à la chaleur, résolvant ainsi des problèmes tenaces tels que les biofilms sur les surfaces des instruments et les parois des tuyaux difficiles à atteindre avec les méthodes de nettoyage traditionnelles. Pour nettoyer les fruits et légumes frais, il réduit considérablement les résidus de pesticides et la charge pathogène, prolongeant ainsi la durée de conservation.
2. Tolérance zéro pour les résidus chimiques : Qu'il s'agisse d'exporter vers les marchés de l'UE et des États-Unis ou de respecter des réglementations nationales de plus en plus strictes, l'absence de résidus chimiques est une exigence obligatoire. La décomposition naturelle de l'ozone après désinfection s'aligne parfaitement sur cette tendance mondiale, évitant les risques de sous-produits comme le chloroforme qui peuvent résulter des désinfectants à base de chlore.
3. Garantie de continuité et d'efficacité de la production : De nombreux processus de désinfection chimique nécessitent une décantation et un rinçage prolongés, ce qui consomme un temps de production précieux. La désinfection à l'ozone peut être intégrée aux systèmes CIP (Cleaning in Place) pour obtenir des cycles de désinfection automatisés et plus courts, améliorant ainsi l'utilisation et la capacité globales de la ligne de production.
II. Points problématiques pratiques et idées fausses courantes dans les applications de désinfection à l’ozone dans les usines alimentaires
Malgré les avantages significatifs de l’ozone, certains problèmes typiques existent dans les applications pratiques, et une mauvaise manipulation peut avoir un impact négatif sur l’efficacité :
• Le défi de l'équilibre entre la concentration et le temps : une concentration insuffisante d'ozone rend la désinfection inefficace, tandis que des concentrations trop élevées ou des durées d'application prolongées peuvent provoquer des dommages oxydatifs sur certains aliments (comme les légumes à feuilles), affectant leur apparence. Le manque de systèmes de contrôle précis est un problème courant.
• L'efficacité du mélange détermine le résultat final : en particulier dans le traitement de l'eau, la dissolution efficace de l'ozone gazeux dans l'eau pour former de l'eau ozonée à haute concentration détermine directement l'efficacité de la stérilisation. Les méthodes d'aération simples entraînent souvent un mélange inégal et un gaspillage d'ozone.
• Résistance à la corrosion des équipements et stabilité à long terme : l'ozone lui-même possède de fortes propriétés oxydantes, provoquant la corrosion des composants des équipements et des pipelines. Les équipements conçus de manière non professionnelle présentent un taux de défaillance élevé et une courte durée de vie, ce qui entraîne une augmentation des coûts globaux.
• Uniformité et sécurité de la désinfection de l'espace : lorsqu'il est utilisé pour la désinfection de l'air d'un atelier, garantir que l'ozone gazeux est diffusé uniformément dans tous les coins et se décompose rapidement et en toute sécurité après la désinfection sans affecter le quart de travail suivant nécessite des stratégies de conception et de contrôle d'ingénierie scientifique.
III. Série de produits de base de Feili pour les solutions d'ozone de qualité alimentaire
Pour répondre aux besoins complexes ci-dessus, Feili ne propose pas un seul produit, mais plutôt une matrice spécialement conçue de produits de qualité alimentaire :
1. Noyau pour la désinfection des matières premières et des outils : système de production d’eau à l’ozone à haute concentration
Cette série est la solution phare de Feili. Son cœur réside dans le système de dissolution amélioré composé d'une pompe de mélange gaz-liquide et d'un mélangeur statique, qui peut augmenter l'efficacité de dissolution de l'ozone gazeux dans l'eau à plus de 80 %, produisant une eau ozonée stable et à haute concentration. Cette eau ozonée peut être directement utilisée pour le rinçage des fruits et légumes, le trempage des équipements de production et le nettoyage CIP des tuyaux, avec des effets bien supérieurs aux méthodes de mélange à bulles ordinaires.
2. Assurance de la qualité de l'air dans l'environnement de production : générateur d'ozone dédié à la désinfection de l'espace dédié aux usines alimentaires
Cette série d'équipements utilise un corps en acier inoxydable SUS304 résistant à la corrosion et peut être sélectionnée avec précision en fonction du volume de l'atelier. Grâce à une connexion par pipeline ou à une pulvérisation mobile, il peut effectuer une désinfection automatisée sans surveillance des ateliers et des entrepôts frigorifiques après la production, inhibant efficacement les moisissures et les bactéries en suspension dans l'air, répondant ainsi aux exigences HACCP et BPF pour l'environnement de production.
3. Traitement des eaux de traitement et des eaux usées : système intégré de traitement de l’eau à l’ozone
Pour la stérilisation de l'eau en bouteille et de l'eau de boisson, ou le traitement des eaux usées de transformation des aliments afin de réduire la DCO/DBO, Feili propose un système d'ozone complet pour l'embouteillage de l'eau (système d'ozone pour l'eau en bouteille), depuis la génération d'oxygène, le dosage de l'ozone jusqu'à la décomposition des gaz d'échappement. Le système présente un degré élevé d'intégration, un fonctionnement stable et garantit que la qualité des eaux usées répond aux normes de sécurité.
IV. Cinq avantages fondamentaux du choix de Feili Food Solutions
Les solutions de Feili répondent aux problèmes du secteur grâce aux propositions de valeur différenciées suivantes :
• Personnalisé, non standardisé : Nous comprenons les différences significatives dans les méthodes de transformation entre les différentes catégories d'aliments (viande, produits de boulangerie, boissons, salades prêtes à manger). Les ingénieurs Feili effectuent des visites sur site, fournissant des solutions intégrées personnalisées basées sur des paramètres tels que le débit d'eau, le temps de contact et l'agencement de l'atelier, plutôt que de simplement vendre des machines.
• Contrôle intelligent et visualisation des données : tous les paramètres clés, tels que la concentration d'ozone, la température de l'eau et la durée de fonctionnement, sont surveillés et enregistrés en temps réel via un système PLC. Les données sont traçables, fournissant des preuves directes pour les audits de sécurité alimentaire et permettant de passer de la « désinfection basée sur l'expérience » à la « désinfection basée sur les données ».
• Double résistance à la corrosion dans les matériaux et la conception : tous les composants en contact avec l'ozone, depuis l'unité de production jusqu'aux tuyaux et vannes, sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l'ozone tels que l'acier inoxydable spécial, le PTFE et le PVDF, garantissant un fonctionnement stable à long terme de l'équipement dans des environnements difficiles et réduisant les coûts de maintenance.
• Efficacité énergétique et économie de fonctionnement : grâce à l'utilisation d'alimentations à onduleur haute fréquence et d'une technologie de décharge à haut rendement, par rapport aux équipements à fréquence industrielle traditionnels, la production d'ozone est plus élevée et la consommation d'énergie est inférieure, ce qui permet aux utilisateurs d'économiser sur les coûts d'exploitation à long terme.
• Service complet et support de conformité : De la conception et de l'installation de la solution à la formation du personnel et à la maintenance après-vente, Feili fournit un service à guichet unique. Nos équipements et solutions sont conformes aux normes d'hygiène chinoises et répondent aux exigences de certification internationales des sociétés exportatrices, telles que CE, FCC et EPA.
V. Études de cas réussies : double amélioration de l'efficacité et de la sécurité
Étude de cas : Mise à niveau de la désinfection de la chaîne de production d'un groupe de snacks bien connu
Plusieurs usines de ce groupe ont été confrontées au défi des fluctuations occasionnelles des indicateurs microbiologiques des produits, en particulier pendant les hautes saisons. Les méthodes traditionnelles d’essuyage manuel et de désinfection par pulvérisation chimique étaient inefficaces, devenant un goulot d’étranglement pour la capacité de production.
• Solution Feili : introduction d'une solution « station d'approvisionnement en eau ozonisée centralisée + terminal de nettoyage à point fixe » pour plusieurs lignes de production. Une station centrale d'eau ozonisée a été installée dans la zone de l'usine, fournissant de l'eau ozonisée à haute concentration aux postes de travail clés de chaque atelier via des canalisations résistantes à la corrosion pour un rinçage et une désinfection immédiats des surfaces des équipements et des paniers de retournement.
• Résultats de la mise en œuvre : après la mise à niveau, le temps moyen de préparation avant le quart de travail sur la ligne de production a été réduit de 40 minutes, le taux de réussite de l'échantillonnage microbien a atteint 100 % de manière stable et le problème de l'odeur résiduelle de désinfectant affectant la saveur du produit a été complètement éliminé.
Dans le monde d'aujourd'hui où la sécurité alimentaire est devenue la bouée de sauvetage d'une marque, le choix de la technologie de désinfection est directement lié au contrôle des risques et à la réputation de l'entreprise sur le marché. Feili fournit non seulement des générateurs d'ozone avancés pour l'industrie alimentaire, mais également un système pratique d'amélioration de la gestion de la sécurité alimentaire basé sur une compréhension approfondie de l'industrie. Nous nous engageons à transformer la technologie innovante de l'ozone en une force motrice fiable pour la production stable, l'amélioration de la qualité et l'expansion du marché de nos clients du secteur du secteur alimentaire et des boissons. Choisir Feili, c'est choisir de s'associer avec un partenaire technologique qui comprend profondément la logique de l'industrie alimentaire, garantissant conjointement la sécurité à chaque étape, depuis la ligne de production jusqu'à la table du consommateur.